Toodete kirjeldus
Inconel625 Flange lõõtsakompensaatoritel on torujuhtmetööstuses alati olnud asendamatu positsioon. Neid kasutatakse peamiselt torustike ühendamiseks, pakkudes suurt mugavust torustike vahetamisel ja hooldamisel. Lõõtsakompensaatorid jagunevad kahte põhitüüpi: ääriklõõtskompensaatorid ja keevitatud lõõtsakompensaatorid. Erinevat tüüpi lõõtsakompensaatorid vastavad torujuhtmetööstuses erinevatele kasutusnõuetele. Lõõtsakompensaator on torujuhtmetööstuse asendamatu osa ja pakub torujuhtmetööstusele suurt rakendusväärtust.
Toodete spetsifikatsioonid
Materjali komponent:
Molübdeen ja nioobium on niklil põhinevas, deformeerunud ja kõrgetemperatuurilises Inconel 625 sulamis, mida tugevdab tahke lahus, peamiste tugevdavate elementidena. Sellel on suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile ja korrosioonile. Sellel on head tõmbe- ja väsimusomadused madalatel temperatuuridel 980 kraadi ning see on vastupidav soolapihustustele. Stressikorrosioon atmosfääris. Seetõttu saab seda laialdaselt kasutada kosmosesõidukite mootoriosade, kosmosesõidukite konstruktsioonikomponentide ja keemiaseadmete tootmisel.
Keemiline komponent:
|
Elemendid |
% |
Ni |
Kr |
Mo |
Mn |
Cu |
Co |
Fe |
C |
Nb |
Al |
|
Standardid |
min |
Puhka |
20.0 |
8.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3.15 |
-- |
|
max |
Puhka |
23.0 |
10.0 |
0.5 |
0.07 |
1.0 |
5.0 |
0.10 |
4.15 |
0.4 |
Olulised parameetrid:
|
Nominaalne läbimõõt |
DN15-DN600mm |
|
Toote pikkus |
200-5000 mm |
|
Nominaalne rõhk |
0,3 MPa |
|
Töötemperatuur |
-196 kraadi - 450 kraadi |
|
Keskmine |
Vedelik, gaas |
|
Ääriku standard |
ASTM B564 |
|
Lõõtsa paksus |
25 mm kuni 3500 mm (sõltub kohaldatavast) |
|
Värv |
Hõbedane (kohandatav) |
Legeeritud 625 äärikute spetsifikatsioonitabel:
|
Suuruste vahemikud |
Alates 1/2 tollist (st . 15 NB) kuni 48 tollini (st . 1200NB) |
|
Spetsifikatsioon |
ASTM B564 / ASME SB564 |
|
Hinne |
625 |
|
Standardid |
ASME|BS|DIN|ANSI|GOST|ET Äärik |
|
JIS-i standardid |
5 K, 10K, 16K, 20 K, 30K, 40K, 63 K |
|
Ääriku näo tüüp |
FF, RF, LMF, SMF, RTJ, LJF. |
|
UNI/ DIN / EN standard |
6 baari, 10 baari, 16 baari, 25 baari, 40 baari |
|
Surve klassid |
Klass 150, Cl 300, 400, Cl. 600, Cl 900, klass 1500 ja 2500 |
Toodete väärtused
1. Lõõtsa kompensaator on valmistatud metallist ja sellel on kõrge rõhukindlus ning paisumis- ja kokkutõmbumisvõime.
2. Lihtne peale- ja mahalaadimine: lõõtsakompensaatorit saab vabalt laadida ja maha laadida, ilma toote teisest kasutamist edasi lükkamata, mis säästab torujuhtmetööstuse tarbetuid kulusid.
3. Lõõtsa kompensaatoril on hea teleskoopjõudlus. Ilmastikuolude või toote erineva kasutuse tõttu võivad mõned vuugid praguneda ja muutuda kasutuskõlbmatuks. Lõõtsa kompensaatori paisumis- ja kokkutõmbumisjõudlus lihtsalt korvab selle.
4. Lõõtsa kompensaator on spetsiaalse disainiga. Torustiku erinevate vajaduste jaoks kasutatakse erinevaid lõõtsakompensaatoreid ning lõõtsakompensaatori töökindlamaks ja vastupidavamaks muutmiseks on lisatud fikseeritud piiridega poldid.
Tooted Rakendused
Ettevaatusabinõud Inconel625 Flange lõõtsakompensaatori paigaldamisel
Metallist vooliku valimisel valige paigaldamise hõlbustamiseks metallvoolik, mille ühes otsas on lahtine äärik.
Ehitusplatsil elektrikeevitustööde tegemisel tuleks metallvooliku pinda kaitsta, et vältida keevitusräbu ja metallvooliku kaarepõlemist.
Metallvooliku keeramine paigaldamise ajal on rangelt keelatud.
Metallist voolikut ei tohiks painutada piki juurt ja seal ei tohiks olla surnuid painutusi.
Läbiv keskkond ei tohi lõõtsa materjali korrodeerida ja keskkonna kloriidioonide tase peab olema alla 25 miljondikosa.
Järgige täpselt paigaldusskeemil näidatud õiget paigaldusmeetodit.
Ääriku tihenduspinna mehhaaniline kahjustamine on rangelt keelatud.
Ärge kasutage metallvoolikutes oleva mustuse puhastamiseks{0}}kloori sisaldavaid puhastusvahendeid ega traatharju.
Äärikuühenduse metallist vooliku kohandamine
Kui teil on vaja tellida äärik{0}}ühendatud metallvoolik, peate meile esitama järgmised parameetrid, et saaksime toote hinna võimalikult kiiresti esitada:
1. Metallvooliku läbimõõt ja pikkus;
2. Metallvooliku töörõhk;
3. Ääriku rõhu tase, materjal ja teostusstandardid;
4. Töötemperatuur ja keskkond;
5. Muud erinõuded.
Niklisulami 625 libisemisääriku mõõtmed:
|
Välisläbimõõt |
Min. Paksus |
RF Dia. |
Poltide aukude arv |
Aukude läbimõõt |
Poldi ring |
SO Bore ID |
Dia. Rummu alus |
Dia. Rummu ülaosa |
NII LTH |
WN LTH |
* WN puuraugu ID |
||
|
1⁄2 |
3.75 |
0.56 |
1.38 |
4 |
0.63 |
2.62 |
0.88 |
1.5 |
0.84 |
0.88 |
2.06 |
* |
|
|
3⁄4 |
4.62 |
0.62 |
1.69 |
4 |
0.75 |
3.25 |
1.09 |
1.88 |
1.05 |
1.00 |
2.25 |
* |
|
|
1 |
4.88 |
0.69 |
2.00 |
4 |
0.75 |
3.50 |
1.36 |
2.12 |
1.32 |
1.06 |
2.44 |
* |
|
|
11⁄4 |
5.25 |
0.81 |
2.50 |
4 |
0.75 |
3.88 |
1.70 |
2.50 |
1.66 |
1.12 |
2.62 |
* |
|
|
11⁄2 |
6.12 |
0.88 |
2.88 |
4 |
0.88 |
4.50 |
1.95 |
2.75 |
1.90 |
1.25 |
2.75 |
* |
|
|
2 |
6.50 |
1.00 |
3.62 |
8 |
0.75 |
5.00 |
2.44 |
3.31 |
2.38 |
1.44 |
2.88 |
* |
|
|
21⁄2 |
7.50 |
1.12 |
4.12 |
8 |
0.88 |
5.88 |
2.94 |
3.94 |
2.88 |
1.62 |
3.12 |
* |
|
|
3 |
8.25 |
1.25 |
5.00 |
8 |
0.88 |
6.62 |
3.57 |
4.62 |
3.50 |
1.81 |
3.25 |
* |
|
|
31⁄2 |
9.00 |
1.38 |
5.50 |
8 |
1.00 |
7.25 |
4.07 |
5.25 |
4.00 |
1.94 |
3.38 |
* |
|
|
4 |
10.00 |
1.38 |
6.19 |
8 |
1.00 |
7.88 |
4.57 |
5.75 |
4.50 |
2.00 |
3.50 |
* |
|
|
5 |
11.00 |
1.50 |
7.31 |
8 |
1.00 |
9.25 |
5.66 |
7.00 |
5.56 |
2.12 |
4.00 |
* |
|
|
6 |
12.50 |
1.62 |
8.50 |
12 |
1.00 |
10.62 |
6.72 |
8.12 |
6.63 |
2.25 |
4.06 |
* |
|
|
8 |
15.00 |
1.88 |
10.62 |
12 |
1.12 |
13.00 |
8.72 |
10.25 |
8.63 |
2.69 |
4.62 |
* |
|
|
10 |
17.50 |
2.12 |
12.75 |
16 |
1.25 |
15.25 |
10.88 |
12.62 |
10.75 |
2.88 |
4.88 |
* |
|
|
12 |
20.50 |
2.25 |
15.00 |
16 |
1.38 |
17.75 |
12.88 |
14.75 |
12.75 |
3.12 |
5.38 |
* |
|
|
14 |
23.00 |
2.38 |
16.25 |
20 |
1.38 |
20.25 |
14.14 |
16.75 |
14.00 |
3.31 |
5.88 |
* |
|
|
16 |
25.50 |
2.50 |
18.50 |
20 |
1.50 |
22.50 |
16.16 |
19.00 |
16.00 |
3.69 |
6.00 |
* |
|
|
18 |
28.00 |
2.62 |
21.00 |
24 |
1.50 |
24.75 |
18.18 |
21.00 |
18.00 |
3.88 |
6.50 |
* |
|
|
20 |
30.50 |
2.75 |
23.12 |
24 |
1.62 |
27.00 |
20.20 |
23.12 |
20.00 |
4.00 |
6.62 |
* |
|
|
22 |
33.00 |
2.88 |
25.25 |
24 |
1.75 |
29.25 |
22.22 |
25.25 |
22.00 |
4.25 |
6.75 |
* |
|
|
24 |
36.00 |
3.00 |
27.25 |
24 |
1.88 |
32.00 |
24.25 |
27.62 |
24.00 |
4.50 |
6.88 |
||
Tootmisprotsess
Esiteks algab peavoolu suletud lõõtsa tootmisprotsess materjali ettevalmistamisega. Tavaliselt kasutatakse toorainena metallmaterjale nagu roostevaba teras, vask ja alumiinium ning sobivad materjalid ja spetsifikatsioonid valitakse vastavalt kliendi vajadustele. Materjalide ettevalmistamise etapis tuleb toorainet lõigata, puhastada, kuumtöödelda jne, et tagada materjalide kvaliteedi ja toimivuse vastavus nõuetele.
Järgmine on gofreeritud torude moodustamise protsess. Gofreeritud torude vormimine on üks kriitilisemaid lülisid kogu tootmisprotsessis. Metalllehtede vormimiseks vormide kaudu gofreeritud kujunditeks kasutatakse tavaliselt külmstantsimist, kuumstantsimist, hüdraulilist vormimist ja muid protsesse. Vormimisprotsessi ajal tuleb kontrollida selliseid parameetreid nagu temperatuur, rõhk ja kiirus, et tagada lõõtsa kuju ja suuruse vastavus projekteerimisnõuetele.
Siis tuleb keevitamise seanss. Peavoolu suletud gofreeritud torud keevitatakse tavaliselt argoonkaarkeevituse, laserkeevituse ja muude tehnoloogiate abil. Keevitamine on lõõtsa tootmisprotsessi oluline osa. Keevitamise kvaliteet mõjutab otseselt lõõtsade jõudlust ja ohutust. Keevitusprotsessi ajal on vaja kontrollida keevitustemperatuuri, keevituskiirust, keevitusrõhku ja muid parameetreid tagamaks, et keevisliide on kindel ning pragude, pooride ja muude defektideta.
Viimane samm on pinnatöötlus. Tavaliste suletud lõõtsade pinnatöötlus hõlmab tavaliselt poleerimist, liivapritsi, galvaniseerimist ja muid protsesse, et parandada lõõtsa pinnaviimistlust, korrosioonikindlust ja esteetikat. Pinnatöötlusprotsessi käigus tuleb pöörata tähelepanu selliste parameetrite kontrollimisele nagu töötlemisaeg, töötlustemperatuur ja töötlusvedeliku kontsentratsioon, et tagada gofreeritud toru pinnakvaliteedi nõuetele vastamine.
Kvaliteedikontroll
kvaliteedi kontroll
Sissetuleva materjali kontroll: toorainete kontrollimiseks, et tagada nende vastavus galvaniseerimise nõuetele.
Protsessi juhtimine: galvaniseerimise kvaliteedi tagamiseks jälgige protsessi ajal selliseid parameetreid nagu voolutihedus, elektrolüüdi temperatuur, galvaniseerimise aeg jne.
Välimuse kontroll: tehke galvaniseeritud osade välimuse kontroll, et kontrollida defekte, kriimustusi, oksüdatsiooni jne.
Katte paksuse mõõtmine: kasutage katte paksuse mõõtmiseks katte paksuse mõõtjat, et tagada katte paksuse vastavus kliendi nõuetele.
Korrosioonikindluskatse: katte hea korrosioonikindluse tagamiseks tehke korrosioonikindluse katseid, nagu soolapihustuskatse, niiske kuumuse test jne.
Metallograafiline analüüs: katte kvaliteedi tagamiseks tehke galvaniseeritud osadele metallograafiline analüüs, et uurida katte struktuuri ja tera suurust.
Kvaliteediandmed: kogu galvaniseerimisprotsessi ajal pange tähele mitmeid parameetreid ja kontrollitulemusi analüüsi ja jälgitavuse tagamiseks.
Miks valida meid
Tootmisliini omadused:
-
Bimetallisulamist kruvisilm on kulumis--- ja korrosioonikindel-, mis pikendab kasutusiga.
Mõistlik voolukanali disain tagab madala{0}}surve, madala-temperatuuri ekstrusiooni, suure tõhususe ja energiasäästu.
Tõhus vaakumsüsteem muudab toru vormimise täiuslikumaks.
Suletud vesi{0}}jahutusstruktuur muudab toru moodustumise kiiremaks.
Suletud jahutusveeahel on kindlalt ühendatud ja mooduli vahetamisel pole vaja liidest lahti võtta, vältides nii vee lekkimist.
Kaardi-pesa mooduli paigaldamine muudab mooduli vahetamise mugavaks ja kiireks, lühendades reprodutseerimisintervalli.
Jooksutrajektoori täiuslik optimeerimine muudab mooduli sujuvamaks.
Topelthüdrauliline surve ja kaks lõikuripead lõikavad täpselt ja kiiresti.
Kiire ja tõhus tootmine{0}} vähendab sama torude maksumust 30%.
KKK
Ühine probleem
Kuidas lõõtsad toimivad?
Lõõts toimib paisudes ja kokku tõmbudes vastuseks rõhu või temperatuuri muutustele. Need on loodud selleks, et hoida pidevat rõhku või voolu, imades samal ajal liikumist ja stressi.
Milliseid metalltooteid saate valmistada?
Saame valmistada titaani, niklit, volframi, molübdeeni, tantaali ja muid metalltooteid.
Kas Inconel 625 on raske töödelda?
Kuigi Inconel 625 on klassifitseeritud keskmise kuni raskesti valmistatavaks, tuleb märkida, et neid sulameid saab rahuldavalt töödelda standardse tootmiskiirusega, kasutades traditsioonilisi tootmismeetodeid.
Kuidas valida oma rakenduse jaoks õiged lõõtsad?
Õige lõõtsa valimine sõltub mitmest tegurist, sealhulgas temperatuurist, rõhust, keemilisest ühilduvusest, liikumisest ja vibratsioonist. Teie konkreetse kasutusjuhtumi jaoks ideaalse vastuse saamiseks on oluline rääkida lõõtsaspetsialistiga.
meie kohta
ehisen
Ettevõte loodi 2004. aastal kõrgtehnoloogilise-organisatsioonina, mis keskendub täiustatud metallmaterjalide tootmisele, sealhulgas sulatamisele, profileerimisele, töötlemisele ning väärismetallianoodide uurimisele ja arendustegevusele. Meie ettevõte, mis annab tööd 50 inimesele ja mille pindala on 15 miljonit eurot, on keskendunud uuenduslikule tootmisele.
Ettevõte on varustatud valtsimise, kuumtöötlemise{0}}, stantsimise ja sulamite tootmise masinatega. Töötlemiskeskused, galvaniseerimine, titaananoodi tootmisliinid ja väärismetallide katmise labor ning nendega seotud testimisseadmed. Aastate jooksul on see arenenud terveks ettevõtteks, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi.
Pakkimine ja saatmine
1. Pakkematerjalid: kasutage niiskuskindlat paberit, plastkilet, vahtplasti ja muid pakkematerjale, et vältida molübdeenäärikute niiskumist või väiksemaid kokkupõrkeid. Lisaks saab pakendamise abimaterjalina kasutada ka puidust välispakendi kaste või puidust aluseid.
2. Välispakend: toote võib asetada sobiva suurusega puidust välispakendi kasti või puidust alusesse, et vältida selle transportimisel muljumist või põrutamist.
3. Transpordiviis: Valige sobiv transpordiviis, näiteks meretransport, maismaatransport või õhutransport, ja tagage sobivad käitlemisseadmed, et vältida toote kahjustamist transpordi ajal.
võtke meiega ühendust
oleme siin teie jaoks
+86 18700703333 Elsa Lin
Kuum tags: inconel625 ääriku lõõtsa kompensaator, Hiina inconel625 ääriku lõõtsa kompensaatori tootjad, tarnijad, tehas