Tootmisseadmed
Meie ettevõttel on metallide sulatamiseks elektronkiirega ahjud, materjalide mehaaniliste omaduste parandamiseks sepistamispressid ja täppistöötluseks viieteljelised töötluskeskused. Saame kontrollida toote jõudlust toorainest ja kohandada tootmist vastavalt joonistele.
Sulatusseadmed
Peamine rakendus:tulekindel metall (volframmolübdeen), kõrge temperatuuriga niklipõhine sulam, jäätmete ringlussevõtt;
Seadme eelised:Elektronkiire temperatuur on hetkega kõrge; kõrge sulamistemperatuuriga metalli saab kiiresti sulatada ja temperatuur vabaneb ühtlaselt.
Tooted:haruldaste metallide sulamite valuplokid jne.
Sepistamisseadmed
Peamine rakendus:metallist toorikute sepistamiseks, stantsimiseks, mulgutamiseks, hõõritamiseks, lõikamiseks, painutamiseks, tõmbamiseks ja muudeks protsessideks
Seadme eelised:
· See võib muuta materjali tera peeneks ja ühtlaseks.
· Sisemine struktuur on kompaktsem.
· Materjali tugevus on oluliselt suurenenud.
Tooted:erinevad metallist sepised jne.
Marineerimise tootmisliin
Peamine rakendus:erinevate metallmaterjalide pinna oksiidnaha töötlemine, plekkide puhastamine, pinnadefektide tuvastamine jne.
Tootmisliini eelised:
Keskkonnakaitse kvalifikatsiooniga saab see toime erinevate metallpinna probleemidega. Kasutage erinevate materjalide jaoks kasutamata peitsipaake, et vältida peitsimisest põhjustatud lisandeid, mis mõjutavad toote edasist töötlemist.
Tooted:marineeritud pinnaga metallplaadid, vardad, traadid, torud jne.
Plaatide valtsimisseadmed
Peamine rakendus:Thk0.076 mm ~ 8 mm niklipõhise sulami, titaani sulami, tsirkooniumisulami plaadi, riba ja fooliumi töötlemine.
Seadme eelised:täielik tootmisliin, suur tonnaaž, hea täpsus ja tugev toote konsistents.
Tooted:Lehtmetall, ribad, foolium standard/mittestandardsetes suurustes.
Tembeldamise seadmed
Peamine rakendus:kasutage metalli deformeerimiseks survet ja tembeldage see mitmesugustesse konstruktsioone vajavatesse masinatesse. Mulgustamismasina funktsioonid hõlmavad mulgustamist, vormimist, sügavtõmbamist ja metalli sepistamist. Seda kasutatakse tavaliselt koos vormiga ja see on oluline seade metallist mehaaniliste osade tootmiseks.
Seadme eelised:täiustatud juhtimissüsteem tagab toote täpsuse, kõrge ohutuse, vähendab materjalikadu ja suurendab tootmiskiirust.
Tooted:Erinevate metallmaterjalide osade stantsimine.
Pinnatöötlusseadmed
Peamine rakendus:metallilihvija on teatud tüüpi mehaaniline seade, mida tavaliselt kasutatakse metalli pinnatöötluses. Seda kasutatakse peamiselt metalli pinnalt selliste lisandite, nagu pursked, katlakivi, rooste ja kriimustuste eemaldamiseks, et muuta pind siledamaks, siledamaks ja läikivamaks.
Seadme eelised:eemaldab tõhusalt mustuse ja mustuse metallpinnalt, kõrvaldab erinevused sama metallplaadi vahel ning parandab toote kasutusiga ja kvaliteeti.
Tooted:Erinevad metallmaterjalid poleeritud ja poleeritud pindadega.
Mehaaniline keskus
Peamine rakendus:Töötlemiskeskus on omamoodi CNC-tööpink, millel on palju funktsioone. See integreerib freesimist, puurimist, keeramist, puurimist, roosikeerme ja keerme freesimist. Sellel on mitmesugused tehnoloogilised vahendid ja tugev terviklik töötlemisvõime. Võrreldes tavalise tööpinkide töötlemisega on töötluskeskustel palju märkimisväärseid tehnoloogilisi omadusi.
Seadme eelised:eemaldab tõhusalt mustuse ja mustuse metallpinnalt, kõrvaldab erinevused sama metallplaadi vahel ning parandab toote kasutusiga ja kvaliteeti.
Tooted:Erinevad metallmaterjalid poleeritud ja poleeritud pindadega.
Keemialabor
Peamine rakendus:Väärismetallide katmislahenduste proportsioon titaananooditoodetele, eksperimentaalsed uuringud väärismetallide katmislahenduste proportsioonide optimeerimiseks.
Eelised:Varustatud täiskomplekti testimisseadmetega, magnetsegistiga, kõrge temperatuuriga dielektrilise testimissüsteemiga, pikendatud kasutusiga testimispaagiga jne. Tagage titaananooditoodete töökindlus.
Tooted:Väärismetalliga kaetud elektroodtooted.
Tuvastamisprotsess
Mõõtmete test
Metallkomponentide suuruse kontroll on oluline kvaliteedikontrolli meede, mis tagab, et osad vastavad spetsifikatsioonidele. Meie ettevõte on varustatud erinevate mõõteriistadega ning mõõteandmete autentsuse ja usaldusväärsuse tagamiseks kalibreerib neid regulaarselt.
Terade suuruse test
Metallkomponentide kvaliteedi ja tugevuse tagamiseks testitakse tavaliselt tera suurust. Meie ettevõttel on mikroskoop ja pildianalüüsi tarkvara metallis olevate terade suuruse mõõtmiseks. Regulaarne testimine aitab tagada, et toodetakse ainult kvaliteetseid metallkomponente ning et need toimivad hästi ka pinge ja pinge all.
Plaadi tõmbekatse
Metallplaadi tõmbetugevust testitakse, rakendades proovile venitusjõudu, kuni see puruneb. Meie seadmed on normaaltemperatuuri tõmbekatse masin, mis suudab mõõta maksimaalset rakendatavat jõudu ja proovi pikenemist. See aitab tagada, et materjal vastab ettenähtud kasutusotstarbeks vajalikele tugevusnõuetele.
Vigade tuvastamine
Mittepurustavate testimismeetodite kasutamine metallmaterjalide vigade tuvastamisel aitab tuvastada materjali võimalikke defekte ning suudab õigeaegselt avastada probleeme ja teha korrektiive, et tagada lõpptoote ohutus ja töökindlus. Meie ettevõtte poolt testimiseks kasutatavate instrumentide hulka kuuluvad ultraheli veadetektorid ja röntgenisüsteemid.
Kolme koordinaadiga optiline mõõteseade
Lisaks kontaktmõõtesüsteemile saab meie ettevõtte optilise detektoriga valida ka sobivama anduri vastavalt rakenduse nõuetele, et saavutada mitmeotstarbeline ja täpne ning tõhus mõõtmine. Mõõtmisvahemik on 500 * 400 * 300 mm, mis võimaldab suure täpsusega mõõteosade suurust partiidena ja kiiresti testida.
CMM
Metallitöötlustooted vajavad täpsuse tagamiseks mõõtmete kontrollimist ja koordinaatide mõõtmismasinaid (CMM). Meie ettevõtte CMM-instrumendid kasutavad arvutiga juhitavaid sonde, et mõõta objekti geomeetriat ja analüüsida andmeid, et luua 3D-mudel. Tuvastamise täpsus võib ulatuda ±0,0017 mm-ni, mis tagab täpse tootmise ja klientide rahulolu.
Anoodi tugevdamise katse
Meie ettevõte on varustatud täiskomplektiga titaananoodi eluea testimise toiteallika, elektrolüütilise elemendi ja salvestussüsteemiga, mis suudab vastavalt tööstusharule ja meie ettevõtte ettevõtte standarditele teha toodetele intensiivseid eluiga katseid, et järeldada, kas toote kvaliteet on vastab kliendi nõudmistele.
Anoodi koostise test
Titaananoodi katte spektromeetri test võib kinnitada katte koostist. Meie ettevõtte kasutatav pihuarvuti spektromeeter võtab vastu kolme optilise süsteemi disaini ja analüüsi lainepikkuste vahemik on lai. See suudab tuvastada Ti, V, Se, Hf, Ta, Re, Rohkem kui 30 sulamielementi, nagu Bi, Ir, Pt, Ru jne, võivad vastata titaananooditoodete elementide analüüsinõuetele.