Toodete kirjeldus
Molübdeen on hõbedane{0}}valge metall, mis on väga plastiline ja väga korrosioonikindel.
See moodustab kergesti ühendeid teiste elementidega ja saadakse volframi või vase kaevandamise{0}}kõrvalsaadusena.
Seda leidub peamiselt rakettmürskudes, mootorites ja elektrisoojendi juhtmetes, kuid molübdeeni leidub sageli kaubanduslikes rakendustes sulamite osana.
Kinnitustes kasutamisel säilitavad need oma tugevuse ka kõrgetel temperatuuridel – kuna nende sulamistemperatuur on kuni 2620 kraadi Celsiuse järgi, samuti kõrge soojusjuhtivus ja madal soojuspaisumine. Kuna need taluvad temperatuure ilma oluliselt kuju muutmata, paisumata või pehmenemata, sobivad need ideaalselt kõrgtemperatuurse-vaakumpahjude, klaasitootmise ja sõjaliste rakenduste jaoks.
Üle 600 kraadise temperatuuriga kokkupuude võib põhjustada molübdeeni kinnitusdetailide oksüdeerumist.
Toote parameetrid
|
Molekulmass |
95.94 |
|
Välimus |
Hõbedane |
|
Sulamistemperatuur |
2623 kraadi |
|
Keemispunkt |
4639 kraadi |
|
Tihedus |
10280 kg/m3 |
|
Lahustuvus vees |
N/A |
|
Elektriline takistus |
5,2 mikrohm-cm @ 0 kraadi |
|
Elektronegatiivsus |
1.9 Paulings |
|
Fusioonisoojus |
6,6 Cal/gm mooli |
|
Aurustumissoojus |
128 K-Cal/gm aatom 4612 kraadi juures |
Toodete omadused
konkurentsieelis
1. Kõrge temperatuuritaluvus
2. Suurepärane elektrijuhtivus
3. Parem korrosioonivastane-võime
4. Madal soojuspaisumise koefitsient
Toodete rakendus
rakendus
Lennukitööstus:
Kõrge{0}}temperatuuri seadetes kasutatakse seda sageli lennukiseadmetes, sealhulgas mootorites ja muudes konstruktsioonikomponentides.
01
Elektroonikatööstus:
Molübdeenkinnitusi kasutatakse laialdaselt elektroonikaseadmetes, eriti kõrgel{0}}temperatuuril, näiteks komponentide kokkupanemisel ja valmistamisel.
02
Keemiatööstus:
Kasutatakse sageli stabiilsuse ja pikema eluea tagamiseks keemiatööstuses, eriti söövitavates tingimustes.
03
Tuumatööstus:
Tuumaenergiaga seotud rakendused, nagu tuumareaktorid, sõltuvad samuti suuresti molübdeenist kinnitusdetailidest.
04
Tootmine:
Kui konkreetsed tootmisprotsessid nõuavad kõrgeid temperatuure ja korrosioonikindlaid materjale, kasutatakse tööstuslikes masinates ja tootmisseadmetes molübdeenkinnitusi.
05
Tootmine
Tootmismeetod
Üldiselt on kinnitusdetailide valmistamise meetodid järgmised: külmsepistamine, kuumsepistamine või mehaaniline töötlemine. Tavalised kinnitusdetailid valmistatakse tavaliselt külmsepistamise teel (materjali kuumutamata).
külm sepistamine
Meetod võimaldab heade mehaaniliste omaduste ja kvaliteetse pinnaviimistlusega-võrk-- või peaaegu{2}}võrgukujuliste-osade kiiret-tootmist. Teine külmvormimise eelis kuumsepistamise või mehaanilise töötlemise ees on tööga karastamine. Külma plastilise deformatsiooni käigus muutub materjali kristallstruktuur põhjalikult, muutes selle tugevamaks ja vastupidavamaks. Tulemuseks on paremate füüsikaliste ja mehaaniliste omadustega viimistletud osad. Protsessil on mõned piirangud, kuna suurema läbimõõduga osad vajavad moodustamiseks suuremat survet. Seetõttu võib eelistada teisi meetodeid.
Külmvormimismasina jõudlus sõltub eelkõige valmistatavate kinnitusdetailide suurusest. Mõned võivad jõuda kiiruseni 300 osa minutis või rohkem. Elektroonilistes komponentides ja kellamehhanismides kasutatavate väikseimate kruvide ja poltide läbimõõt on alla 0,5 mm, samas kui suurimate külmvormitud kruvide läbimõõt on umbes 30 mm.
kuum sepistamine
Kuum sepistamine on levinud meetod suure läbimõõduga poltide valmistamiseks, mille keerme suurus on umbes M36 või rohkem ja pikkus umbes 300 mm või rohkem. Baarivaru kuumutatakse kõrge temperatuurini, et muuta materjal plastilisemaks, ja seejärel suunatakse sepistamispressi. Temperatuuri määravad varda materjal, geomeetria ja tolerantsid. Selle protsessiga saab valmistada isegi keerukaid kujundeid ja head vormitavust. Kuum sepistamine on ka eelistatud protsess nikli{6}}põhiste sulamite ja titaanisulamite kinnitusdetailide valmistamiseks. Termovormitud kinnitusdetailide eripäraks on nende algne pinnastruktuur. Kuumal sepistamisel on omad miinused, kuna see on väga aeganõudev.
Erinevalt mehaanilisest töötlemisest (mida käsitleme hiljem) on külmvormimine ja kuumvormimine kiibita protsessid.
töötlemine
Mehaaniline töötlemine on tootmistehnika, mis hõlmab kontrollitud materjali eemaldamise protsessi abil metalli lõikamist soovitud lõpliku kuju ja suuruseni. Põhjus, miks see meetod sobib ainult mitte-standardsete kinnitusdetailide ja väikeste partiide jaoks, on see, et see toodab suures koguses metallipurusid ja on ka aeganõudev{2}}.
tüüp
meie molübdeenkinnitusvahendite tüübid
Molübdeenkruvid
Molübdeenkruvid on toodetud kõrge temperatuuriga vaakumkeskkondade jaoks. Toodame kolme tüüpi pead (raadiusega, lamedad ja lamedad) ANSI ja meetermõõdustikus. Laos on standardpikkuses tulekindlad kruvid, kuid saame valmistada ka kohandatud pikkuseid ja kohandatud funktsioone. Esitage kruvi spetsifikatsioonide visand.
Saadaval suurused: M3-M10
Molübdeen pähkel
Molübdeenist tulekindlad pähklid on saadaval inglise ja meetermõõdustikus. Meil on erinevaid suurusi/kujusid ja pakume sama-päeva tarnepoliitikat. Meie populaarseim kuju on kuusnurk.
Molübdeen keermestatud varras
Molübdeenist keermestatud vardad on toodetud spetsiaalselt kõrge temperatuuriga vaakumkeskkondade jaoks. Neid tulekindlaid keermestatud vardaid saab lõigata ja viimistleda vajaliku pikkusega. Paljudel juhtudel saab väljalõikeid kombineerida seibide ja mutritega, et need sobiksid kruvidega.
Molübdeenseib
Molübdeenist tulekindlad seibid on saadaval inglise ja meetermõõdustikus. Seibid aitavad jaotada keermestatud kinnitusdetailide koormust. Saadaval kõik standardsuurused.
Safiirkristallahju poldid ja mutrid.
Molübdeenkruvid ja mutrid kõrge temperatuuriga vaakumahjude või gaasihoidlate ahjude jaoks.
Monokristallilisest ränist tööstuslikud kinnitusdetailid.
Varjestuskruvid pooljuhtide ja elektroonikatööstusele.
ehisen
kes me oleme?
Ehisen asutati 2004. aastal kõrgtehnoloogilise-ettevõttena, mis on spetsialiseerunud keerukate metallmaterjalide tootmisele, sealhulgas väärismetalli anoodide sulatamisele, profileerimisele, töötlemisele ning uurimisele ja arendustegevusele. Meie ettevõte, mis annab tööd 50 inimesele ja mille pindala on 15 miljonit eurot, on keskendunud uuenduslikule tootmisele. Shaanxi provintsis Baoji linnas,-nimetatakse ka "Hiina titaanoruks"-kasutav ettevõte saab kasu tervest metallitöötlemise tööstusahelast. Innovatsiooniplatvormi loomiseks ja tipptasemel uute energiatarvikute loomiseks teeme koostööd lähedalasuvate ettevõtetega. Meie peamised eesmärgid on pakkuda kvaliteetseid{101}uuringuid ja teenuseid, nt eritooteid, moodultoodete projekteerimine ja tootmine.
kõrge kvaliteediga
Täiustatud seadmed
Professionaalne meeskond
Üks-lahendus
kõrge kvaliteediga
täiustatud seadmed
professionaalne meeskond
ülemaailmne laevandus
pakkimise kohaletoimetamine
pakkimine ja saatmine
1. Pakkematerjalid: toote kuivaks ja väiksemate löökide eest kaitsmiseks kasutage niiskuskindlat paberit, plastkilet, vahtplasti ja muid pakkematerjale. Lisaks saab pakendamise lisamaterjalina kasutada puidust aluseid või väliseid pakkekarpe.
2. Märgistamine: märkige kimbule kauba nimi, üksikasjad, grupi number ja tootja andmed, et töötada koos eristava tõendi ja järgnevaga.
3. Transpordistrateegia: valige sobiv transporditehnika, nagu ookeanitransport, maismaatransport või õhutransport, ja tagage varustuse mõistlik hoolt, et vältida esemete kahjustamist transpordi ajal.
teenus
Meie teenindusprotsessid
Müügieelne{0}konsultatsioon
1
>>
Tellimuse kinnitus
2
>>
Tootmine
3
>>
Tarne mitmel-kanalil
4
>>
Vastuvõtmise kinnitus
5
>>
Müügijärgsed-teenused
6
KKK
kas sul on küsimusi?
Millised on 4 tüüpi metallist sulgurid?
Isekeermestavad-kruvid, masinakruvid, mutrid ja seibid on lisaks hästi tuntud seadmete klambrid metallplekist osade ühendamiseks. Sellele vaatamata jäävad suure-tugevate rakenduste puhul poldid optimaalseks otsuseks, kuna neil on parem tugevus kui ühekordselt-kasutatud klambrid, näiteks isekeermestavad-kruvid või kinnitused.
Mis on tavaline teras riivide jaoks?
Süsinikteras
Mis on süsinikteras? Süsinikteras on kõige laialdasemalt tunnustatud terase liik, mida kasutatakse klambrite loomisel. 2., 5. ja 8. klassid on tavaliselt süsinik-terasest valmistatud kruvide ja kinnitusdetailide normiks, kusjuures legeeritud süsinikteras on nendest metallidest parema kvaliteediga väike erinevus.
Kuidas valida riivi materjali?
Mõtteid oma rakenduse jaoks sobivate kinnitusmaterjalide valimisel
Kuhja või stress.
Tugevus.
Takistuse omadused.
Temperatuurid.
Kuidas teie tehingujärgsete{0}}haldamisega läheb?
Meie organisatsioon pakub ulatuslikku{0}}tehingutejärgset haldust, sealhulgas kaupade kvaliteedi kinnitust, spetsialiseeritud abi ja tugihaldusteenust. Eeldades, et klientidel tekib meie esemete kasutamisel probleeme, vastame õigeaegselt ja lepime kokku.
võtke meiega ühendust
oleme siin teie jaoks
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa lin
Kuum tags: molübdeenkinniti, Hiina molübdeeni kinnitusdetailide tootjad, tarnijad, tehas