Toodete kirjeldus
Titaaniga kaetud vaskvardaid toodetakse peamiselt ekstrusiooni- ja ekstrusioonitõmbetehnoloogiate abil. Tavaliselt jaguneb see kaheks etapiks. Esiteks asetatakse vaskvarras titaantorusse ja keevitatakse komposiitmaterjalist tooriku moodustamiseks. Tavaliselt on meie kasutatava titaantoru välisläbimõõt 85–125 mm ja seina paksus 6–7 mm. Puhastage vasktoru välispind ja titaantoru sisepind, asetage vaskvarras titaantorusse ja kasutage titaantoru kahe otsa keevitamiseks ja tihendamiseks titaanplaatidega argooni kaarkeevitust. Ekstrusiooni deformatsioon kõrgel temperatuuril. Suure deformatsiooni (tavaliselt üle 95%) ja metalli kolmefaasilise survepinge olekus suure rõhu all toimuva deformatsiooni tõttu tekitab titaani ja vase vaheline liides sügava metallurgilise sideme sügavuse. Üldiselt laiemate laineliste ja suure komposiittugevusega komposiitribade moodustamine. Pärast korralikku külmtõmbamist paraneb komposiitvarraste paindetakistus ja pinnakaredus, samuti paraneb toote mõõtmete täpsus. Meie tooteid on tunnustanud paljud kliendid tänu nende suurepärasele kvaliteedile.
Toodete spetsifikatsioonid
| Üksus | Spetsifikatsiooni üksikasjad |
| Põhimaterjal | Hapnikuvaba vask- (TU1, TU2), C11000 jne. |
| Kattematerjal | Gr1, Gr2, Gr7, Gr12 Titaan |
| Saadaval kujundid | Ristkülikukujulised, ruudukujulised, ümmargused, lamedad, kuusnurksed või kohandatud kujundid |
| Titaani paksus | Tavaliselt 1,0 mm - 3.0mm (või vastavalt kliendi soovile) |
| Pikkus | Kuni 6000 mm või lõigatud kindlatesse mõõtudesse |
| Liimimismäär | 99,9% või suurem(Testitud ultraheli veatuvastusega) |
Toodete omadused
1. Kõrge tugitugevus.
Tootmispiir on üle 135 MPa ja tõmbe nihketugevus võib ulatuda 180–160 MPa-ni, mis vastab täielikult anooditöö ajal toestumisvajadustele.
2. Hea korrosioonikindlus.
Puhta titaani väliskiht on suurepärase korrosioonikindlusega ja on otseses kontaktis elektrolüütilise keskkonnaga. Selle eluiga on rohkem kui 10 korda pikem kui teistel materjalidel.
3. Säästke energiatarbimist.
Titaan ja vask on täielikult ühendatud ilma delaminatsioonita, vähendades oluliselt elektrolüütide ja plaadistuslahuse saastet, vähendades oluliselt voolutakistust 7,77 x 10-6 Ω-ni, muutes voolu sujuvamaks, säästes seeläbi energiatarbimist.
4. Perfect Metallurgical Bond.
Titaani ja vase kihtide vahel ei ole tühimikke ega lünki, mis tagab ühtlase voolujaotuse ja hoiab ära sisemise korrosiooni.
5.Kõrge vormitavus.
Saab painutada, lõigata, keevitada ja töödelda keerukateks kujunditeks ilma kattekihti koorimata või pragudeta.
Toodete rakendus
Autotööstus:
Kasutatakse pistikutes, klemmides, siinides ja muudes autoosades, mis nõuavad kõrget juhtivust, korrosioonikindlust ja kerget kaalu.
Elektritööstus:
Kuna titaan{0}}kaetud vasesulam on suurepärase elektrijuhtivusega, kasutatakse seda sageli kõrgepinge{1}}jõuülekandesüsteemides, elektripistikutes, kaitselülitites jne.
Lennundustööstus:
Kasutatakse peamiselt lennunduses, sealhulgas õhusõidukite elektrisüsteemides, avioonikas ja pistikutes.
Keemiatööstus:
Kasutatakse erinevates keemilise töötlemise seadmetes, nagu soojusvahetid, kondensaatorid ja mahutid, kus vastupidavus söövitavale keskkonnale on ülioluline.
Meretööstus:
Kasutatakse kõrget korrosioonikindlust nõudvates merekeskkondades, nagu laevaehitus, avamerekonstruktsioonid, magestamistehased jne.
Taastuvenergia:
Kasutatakse päikesepaneelides, tuuleturbiinides ja hüdroelektrisüsteemides.
Meditsiinitööstus:
Kasutatakse peamiselt meditsiiniseadmetes ja -seadmetes, nagu südamestimulaatorid, defibrillaatorid ja MRI-skannerid.
Telekommunikatsioonitööstus:
Kasutatakse telekommunikatsioonisüsteemides, sealhulgas antennides, pistikutes, ülekandeliinides ja muudel juhtudel, mis nõuavad kõrget juhtivust, mehaanilist tugevust ja korrosioonikindlust.
Toodete meetod
Titaaniga plakeeritud vaskvardade levinumad tootmismeetodid hõlmavad peamiselt järgmist: kuumekstrusioonimeetod, kuumekstrudeerimismeetod, plahvatusmeetod ja plahvatusvaltsimise meetod.
kuumekstrusiooni meetod
kuumekstrusiooni meetod
Kuumekstrusiooni teel toodetud titaan{0}}kattega vasel on suur tugevus ja hea komposiitkindlus ning titaani ja vaske ei ole lihtne eraldada. Selle meetodiga toodetud titaan-vooderdatud vasel on aga kare pind ja madal paindetakistus. Pärast teatud koguse ekstrudeeritud varraste külmvenitamist paraneb pinna karedus, paindetakistus ja toote mõõtmete täpsust. Seetõttu toodetakse praegu turul olevat titaan{5}}vooderdatud vaske peamiselt kuumekstrusiooni- ja -tõmbeprotsesside abil.
plahvatusmeetod
Plahvatusmeetodiks on esmalt asetada vaskvarras titaantorusse, asetada lõhkeained ühtlaselt ümber titaantoru, kasutada lõhkeaine plahvatamiseks detonaatorit ning seejärel muuta vaskvarras ja titaantoru plahvatusjõu mõjul liitkehaks. . Kuid sellel meetodil on madal tootmistõhusus ja kõrge hind. Keegi pole seda meetodit tööstuslikus tootmises veel kasutusele võtnud.
plahvatusvaltsimise meetod
Plahvatusvaltsimise meetod on suurte -suuruste titaantorude ja vaskvardade kasutamine plahvatusmeetodil toorikute valmistamiseks ning seejärel soonvaltsimise meetod titaan-kattega vase valmistamiseks. Võrreldes plahvatusmeetodiga on sellel meetodil suurem tõhusus ja madalam hind, kuid see ei sobi masstootmiseks ja suudab toota ainult ristkülikukujulisi ja lamedaid vardaid. Kas see meetod sobib titaan{4}}plakeeritud vase tootmiseks muul kujul, vajab täiendavat uurimist.
pakkimise kohaletoimetamine
pakkimine:
Transpordi ajal kokkupõrgete või vigastuste vältimiseks mähitakse titaan{0}}kattega vaskvardad tavaliselt pärlpuuvillaga (paisuv polüetüleen) ja tarnitakse seejärel puidust kastides.
transport:
Valige sobiv transpordiviis, näiteks maismaatransport, meretransport või õhutransport jne. Transpordi ajal tuleb tagada transpordivahendi stabiilsus ja ohutus.
Meie teenindusprotsessid
Päring
1
>>
Määrake toode
2
>>
Telli näidised
3
>>
Kinnitage tellimus
4
>>
Tarne mitmel-kanalil
5
>>
Müügijärgsed-teenused
6
miks valida Ehisen
Ehisen
Ettevõte loodi 2004. aastal kõrgtehnoloogilise-organisatsioonina, mis keskendub kõrgtehnoloogilisele metallmaterjalide tootmisele, sealhulgas sulatamisele, profileerimisele, töötlemisele ning väärismetallianoodide uurimisele ja arendustegevusele. Meie ettevõte, mis annab tööd 50 inimesele ja mille pindala on 15 miljonit eurot, on keskendunud uuenduslikule tootmisele.
Ettevõte on varustatud valtsimise, kuumtöötlemise{0}}, stantsimise ja sulamite tootmise masinatega. Töötlemiskeskused, galvaniseerimine, titaananoodi tootmisliinid ja väärismetallide katmise labor, samuti nendega seotud testimisseadmed. Aastate jooksul on see arenenud terveks ettevõtteks, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi.
oleme siin teie jaoks
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa lin
Kuum tags: titaaniga plakeeritud vaskvarras, Hiina titaaniga plakeeritud vaskvarraste tootjad, tarnijad, tehas