Kuidas hinnata MMO/Ti painduvate anoodide kvaliteeti ja kasutussobivust: praktiline juhend ostjatele

Maetud torustike, jaamaalade, lennujaama perrooni toruvõrkude ja mahutipõhjade katoodkaitsesüsteemides mõjutab anoodimaterjali valik otseselt seda, kas kaitsevool võib püsida stabiilsena, kas süsteemi kasutusiga on usaldusväärne ja kas tulevane hooldus on juhitav.

Paljude ostjate jaoks, kes katoodkaitsetooteid ei tunne, võib painduv anood tunduda pika kaabli{0}}kujulise tootena. MMO/Ti painduv anood pole aga lihtne kaabel. See on integreeritud lisaanoodisüsteem, mis koosneb MMO/Ti anoodijuhtmest, sisekaablist, koksituule täiteainest, ümbriskangast, kulumiskindlast põimitud võrgust ja juhtivast ühendussõlmedest.

Kui ostjad võrdlevad ainult hindu või välimust, on raske hinnata, kas painduv anood on projekti jaoks tõesti sobiv. Usaldusväärne paindlik anood peab vastama elektrokeemilise jõudluse, konstruktsiooni terviklikkuse, sõlme töökindluse, paigalduse kohandatavuse ja pikaajalise -teenuse stabiilsuse nõuetele.

Selles artiklis selgitatakse põhikontseptsiooni, rakenduse ulatust, toote struktuuri, levinumaid tootemudeleid, valikuloogikat erinevates rakenduskeskkondades, peamisi jõudlusnäitajaid, kontrolli- ja vastuvõtupunkte, pakendamise ja ladustamise nõudeid, paigaldusnõudeid ja tavalisi ostjate küsimusi. Eesmärk on aidata ostumeeskondadel, projektiinseneridel ja katoodkaitse kasutajatel paremini mõista, kuidas MMO/Ti painduvaid anoode enne hankimist hinnata.

Ostjatele, kes pole katoodkaitsetoodetega tutvunud, võib painduv anood välja näha nagu pikk anoodkaabel. Tegelikes insenerirakendustes pole see aga tavaline kaabel ega lihtne metallanood. See on komposiit-anoodi lisatoode, mis ühendab anoodimaterjali, juhtiva kaabli, koksituule täiteaine, välimise ümbriskihi, kulumiskindla kaitsekihi ja juhtivad ühendussõlmed.

Maetud torustike, jaamaalade, lennujaama perrooni toruvõrkude ja mahutipõhjade katoodkaitsesüsteemides varustab painduv anood kaitstud metallkonstruktsiooni kaitsva vooluga läbi survevoolusüsteemi. Selle peamine eelis on see, et seda saab paigaldada pidevalt piki kaitstud konstruktsiooni, mis aitab voolu ühtlasemalt jaotada. See muudab selle eriti sobivaks keerulistes maa-alustes keskkondades, tiheda torustikuga piirkondades, muutuvates pinnasetingimustes või projektides, kus hilisem hooldus on keeruline.

1.1 Mis on MMO/Ti paindlik anood?

MMO/Ti painduv anood on pika{0}}liiniga abianood, mida kasutatakse muljetavaldava voolu katoodkaitsesüsteemides.

MMO tähistab segatud metallioksiidi. Ti viitab titaanile. Teisisõnu, MMO/Ti painduva anoodi südamiku anoodimaterjal on tavaliselt segatud metalloksiidiga kaetud titaantraat.

Funktsionaalsest vaatenurgast vastutab MMO/Ti traat anoodi reaktsiooni ja voolu väljundi eest. Sisemine kaabel vastutab voolu edastamise eest. Koksibriisi täiteaine parandab juhtivat keskkonda anoodi ümber. Välimine ümbriskiht ja kulumiskindel punutud võrk kaitsevad-sisemist struktuuri. Ühendussõlmed tagavad usaldusväärse elektriühenduse MMO/Ti juhtme ja sisekaabli vahel.

Seetõttu ei peaks ostjad painduva anoodi kvaliteeti hinnates mitte ainult kontrollima, kas välimus on terviklik või küsima meetri hinda. Olulisemad tegurid on anoodi südamiku materjal, katte tüüp, kaabli rist{1}}lõikepindala, sõlme kvaliteet, täiteaine seisund, välimine kaitsekonstruktsioon ja see, kas toode sobib tegelikule projektikeskkonnale.

1.2 Kus painduvaid anoode tavaliselt kasutatakse?

MMO/Ti painduvaid anoode kasutatakse peamiselt katoodkaitsesüsteemides pinnasekeskkonnas. Levinud kasutusstsenaariumid hõlmavad maetud torujuhtmeid, jaamaalasid, lennujaama perrooni toruvõrke ja mahuti põhjakaitset.

Maetud torujuhtme katoodkaitseks saab torujuhtmega paralleelselt paigaldada painduvad anoodid. See võimaldab kaitsevoolu pidevamalt jaotada torujuhtme pikkuses. Piirkondades, kus torujuhtme trass on keeruline, kohalikud pinnasetingimused on märkimisväärselt erinevad või tavapärased anoodikihid ei suuda tagada ühtlast katvust, võivad painduvad anoodid aidata parandada kaitseefekti stabiilsust.

Jaamapiirkondades on maa-alused rajatised sageli tihedad. Samas piirkonnas võib olla mitu torustikku, kaableid, maanduselektroode ja muid metallkonstruktsioone. Praegune jaotus sellistes keskkondades on keerulisem. Paindlikud anoodid saab vastavalt jaama paigutusele paigutada sektsioonidesse või konkreetsete struktuuride ümber, mis aitab parandada voolu katvust ja kaitse ühtlust.

Lennujaama perrooni toruvõrkude ja muude varjatud inseneriprojektide puhul võib tulevane kaevamine ja hooldus olla kulukas ja keeruline. Kui projekt nõuab paremat rikete asukoha määramise võimalust, võib kaaluda purunemist{1}}tuvastava painduva anoodi kasutamist. Seda tüüpi anood aitab leida katkestuspunkti, kui anood on hoolduse ajal kahjustatud.

Paagi põhja katoodkaitseks paigaldatakse painduvad anoodid tavaliselt paagi põhja alla projekteeritud alale. Need võivad olla paigutatud kontsentriliste rõngastena või serpentiinse paigutusega, nii et kaitsevool suudab katta paagi põhja välispinna. Seda tüüpi projekti puhul tuleks anoodi pikkus, vahekaugus, nimiväljundvool ja projekteeritud eluiga arvutada vastavalt paagi suurusele, kaitsevoolu tihedusele ja eeldatavale kasutusajale.

Üldiselt sobivad paindlikud anoodid katoodkaitseprojektide jaoks, mis nõuavad pidevat kaitset, ühtlasemat voolujaotust, paindlikku paigalduspaigutust ja paremat pikaajalist-hoolduse planeerimist.

1.3 Mis on painduva anoodi struktuur? Kuidas tuleks mõista levinud mudeleid?

Täielik MMO/Ti painduv anood koosneb tavaliselt MMO/Ti traadist, sisemisest kaablist, koksibriisi täiteainest, ümbriskangast, kulumiskindlast{0}}punutud võrgust ja ühendussõlmedest.

MMO/Ti traat on painduva anoodi südamik. See kasutab substraadina titaantraati, mille pinnal on segatud metalloksiidkate. See vastutab anoodi reaktsiooni ja voolu väljundi eest. Selle osa hindamisel peaksid ostjad pöörama tähelepanu MMO/Ti traadi läbimõõdule, katte tüübile, katte paksusele ja katte nakkuvusele.

Sisekaabel on tavaliselt pidev ühe{0}}soonelise keermega vaskkaabel. Seda kasutatakse peamiselt voolu edastamiseks. Vasesüdamiku ristlõikepindala-peab vastama painduva anoodi väljundvoolu nõudele. Samas peaks kaablikest sobima pinnasetingimuste, temperatuuri, põhjavee taseme ja võimalike bioloogiliste kahjustustega.

Coke Breeze täiteaine ümbritseb anoodi südamiku materjali ja aitab parandada juhtivat keskkonda anoodi lähedal, muutes voolu stabiilsemaks. Pakkimiskangas hoiab koksibriisi täiteainet paigal ja takistab täiteaine lekkimist. Kulumiskindel punutud võrk asub väliskihil ja parandab vastupidavust hõõrdumisele, kraapimisele ja mehaanilistele kahjustustele transportimise, paigaldamise ja täitmise ajal.

Ühendussõlmed on juhtivad ühenduspunktid MMO/Ti juhtme ja sisekaabli vahel. Sõlme kvaliteet mõjutab otseselt praeguse ülekande stabiilsust ja pikaajalist-töökindlust. Kvalifitseeritud painduval anoodil ei peaks olema mitte ainult usaldusväärne anoodijuhtme jõudlus, vaid ka kindel sõlmeühendus, madal kontakttakistus ja hea tihendusvõime.

Mudeli väljenduse osas on levinud paindlikud anoodid FA-seeria ja FApro-seeria. FA viitab tavaliselt tavalistele painduvatele anoodidele. FApro viitab tavaliselt purunemis-tuvastavatele painduvatele anoodidele. Katkestatavad painduvad anoodid- sobivad varjatud projektidele või projektidele, mille hooldus on tulevikus keeruline, kuna need aitavad tuvastada katkestuspunkti, kui anood on kahjustatud.

Näiteks mudelil FA-1016:

FA tähendab paindlikku anoodi.
10 tähendab, et MMO/Ti traadi nimiläbimõõt on 1,0 mm.
16 tähendab, et sisekaabli vasest südamiku efektiivne ristlõikepindala on 16 mm².
tähendab, et MMO/Ti traadi kate on iriidiumoksiid-tantaaloksiidkate.

Veel üks näide, mudelis FApro-1016:

FApro tähendab purunemist{0}}tuvastavat painduvat anoodi.
10 tähendab, et MMO/Ti traadi nimiläbimõõt on 1,0 mm.
16 tähendab, et sisekaabli vasest südamiku efektiivne ristlõikepindala on 16 mm².
tähendab, et MMO/Ti traatkate on ruteeniumoksiid-iriidiumoksiidkate.

Levinud MMO/Ti traadi läbimõõdud on 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm ja 2,0 mm. Tavalised sisekaabli vasest südamiku rist{5}}alad on 10 mm², 16 mm² ja 25 mm². Anoodi traadi läbimõõdu, kaabli{10}}ristlõike pindala ja katte tüübi erinevad kombinatsioonid moodustavad erinevaid painduvaid anoodimudeleid.

Ehisen võib pakkuda tavalisi MMO/Ti paindlikke anoodimudeleid ning pakkuda ka töötlemis- ja kohandamisteenuseid vastavalt kliendi pinnase keskkonnale, projekteeritud elueale, väljundvoolule, paigaldusruumile ja sellele, kas purunemis{0}}tuvastusfunktsioon on vajalik. Kui ostjad pole kindlad, millist mudelit valida, on soovitatav esitada päringu käigus kasutusstsenaarium, pinnase tingimused, projekteeritud eluiga, hetkenõudlus ja paigaldusnõuded, et saaks üle vaadata sobivama tootelahenduse.

Painduva anoodi valik ei tohiks põhineda ainult mudelinumbril. Tegelik kasutussobivus sõltub pinnase tingimustest, soolsusest, põhjavee tasemest, keskkonnatemperatuurist, termiitide võimalikust kahjustusest, nõutavast projekteeritud elueast, väljundvoolust, paigaldusmeetodist ja hooldusnõuetest.

Järgmised punktid on ostjate jaoks eriti olulised.

2.1 Üldine välimus ja nõuded mõõtmetele

Kvalifitseeritud painduval anoodil peab olema ühtlane ja terviklik pind. Täiteaine ei tohiks lekkida ning kulumiskindlal-punutud võrgul ei tohi olla katkiseid juhtmeid ega vahele jäänud juhtmeid. Kuigi välimuse kontroll tundub elementaarne, peegeldab see toote üldist tootmiskontrolli.

Toote ristlõike{0}}välisläbimõõt on tavaliselt 38 ± 2 mm. Lineaarne tihedus peaks olema suurem kui 1,30 kg/m. Kui joontihedus on liiga madal, võib see viidata ebapiisavale täiteainele, lahtisele struktuurile või mittevastavale-toote koostisele. Ostjate jaoks on välisläbimõõt ja joontihedus kaks otsest ja praktilist aktsepteerimisnäitajat.

Painduvate anoodide ostmisel soovitatakse ostjatel küsida järgmist teavet:

Toote mudeli ja struktuuri kirjeldus.
Välisläbimõõdu reguleerimisvahemik.
Lineaarse tiheduse nõue.
Välimuse aktsepteerimise standard.
Pakendi ühik ja pikkus rulli kohta.
Toote sertifikaat ja kvaliteedidokumendid.

2.2 MMO/Ti traadi nõuded: katte tüüp peab vastama pinnase keskkonnale

MMO/Ti traat peaks kasutama substraadina titaantraati ning titaantraadi keemiline koostis ja jõudlus peaksid vastama asjakohastele nõuetele. Ostjate jaoks on olulisemad punktid katte tüüp, katte nakkuvus ja katte paksus.

2.2.1 Katte nakkumine

MMO/Ti traatkate peab olema titaanist aluspinnaga tugevalt seotud ja see ei tohiks maha kooruda. Levinud katsemeetod on võtta teatud pikkusega MMO/Ti traat, painutada seda 180 kraadi ümber 20 mm läbimõõduga metallvarda ja jälgida, kas kate maha koorub.

See test aitab hinnata, kas kate võib painde- ja paigaldustingimustes püsida töökindel.

Painduvate anoodide puhul on paindejõudlus väga oluline. Kui kate koorub painutamise ajal maha, isegi kui esialgne elektrokeemiline jõudlus näib olevat vastuvõetav, võib pikaajalisel{1}}kasutamisel siiski tekkida lokaalse rikke oht.

2.2.2 Katte paksus

MMO/Ti traadi kattekihi paksus peaks üldjuhul olema 6 g/m² või sellega võrdne. Katte paksust ei tohiks hinnata ainult pinna värvi järgi. See on tihedalt seotud anoodi eluea, voolu väljundi ja rakenduskeskkonnaga.

Projektis peaksid ostjad selgelt määrama katte tüübi ja katte paksuse nõude. Vajadusel tuleks tarnijalt küsida vastavaid kontrolli- või kvaliteedidokumente.

2.2.3 Katte valimine mitte-soolalahuse ja soolase pinnase jaoks

Mitte{0}}soolalise pinnase keskkonnas peaksid painduvad anoodid kasutama MMO/Ti traati, mis on kaetud iriidiumoksiid-tantaaloksiidiga.

Soolases pinnases või soolases-leelispinnases peaksid painduvad anoodid kasutama ruteeniumoksiid-iriidiumoksiidi kattega MMO/Ti traati.

See on oluline valikupunkt, mida paljud ostjad võivad kahe silma vahele jätta. Mõlemad tooted on MMO/Ti painduvad anoodid, kuid erinevad pinnasekeskkonnad põhjustavad elektroodide erinevaid reaktsioonitingimusi. Seetõttu tuleks ka kattesüsteem valida vastavalt.

Ostmisel ei tohiks ostjad öelda ainult: "Me vajame MMO paindlikku anoodi." Parem on anda teavet, näiteks kas pinnas on soolane, kas koht on soolane-leelismaa, põhjavee tingimused ja eeldatav kasutusiga.

2.3 Nõuded sisekaablitele: juhtivus ja ümbrise sobivus on mõlemad olulised

Painduva anoodi sisemine kaabel peaks olema pidev ühetuumaline{0}}keeruline vaskkaabel. Vasesüdamiku ristlõikepindala-peab vastama painduva anoodi väljundvoolu nõudele ja ei tohi olla väiksem kui 10 mm². Tavaliste tootemudelite puhul võib kaabli vasest südamiku ristlõikepind- olla 10 mm², 16 mm² või 25 mm².

2.3.1 Miks ei ole vasest südamiku suurus ainus tegur?

Vasesüdamiku ristlõikepindala{0}} mõjutab praegust ülekandevõimsust, kuid see pole ainus tegur. Pikaajalise-maa-aluse teenuse korral peab kaabli kest säilitama ka usaldusväärse isolatsiooni.

Kui ümbrise materjal ei talu pinnase korrosiooni, temperatuurimuutusi ega põhjavee tingimusi, võib kaabli isolatsiooniiga olla lühem kui projekti eeldatav eluiga.

2.3.2 Kuidas valida kaablikest vastavalt keskkonnale

Sisemise kaabli mantli valimisel tuleb arvestada järgmiste teguritega:

Pinnase keskkonna söövitav toime kestale.
Elektroodide reaktsiooniproduktide mõju MMO / Ti traadi pinnale.
Keskkonnatemperatuur paindliku anoodi paigaldamise ajal.
Võimalik bioloogiline kahjustus.
Kaabli soojuse difusiooni mõju ümbrise jõudlusele, kui pinnase soojustakistus on kõrge.
Projekti keskkonnakaitsenõuded.

Mitte-soolase pinnasega keskkonnas võib sisemine kaabel kasutada suure-tihedusega või suure-molekulaarse-polüetüleenist väliskest.

Soolase pinnase või soolase-leeliselise pinnase keskkonnas võib sisemine kaabel kasutada fluoropolümeerist-isolatsiooniga suure-tihedusega polüetüleenist väliskest või ristseotud polüetüleenist väliskest-.

Kui põhjavee tase on kõrgem kui painduva anoodi matmissügavus, peaks sisemine kaabel kasutama madala veeläbilaskvusega kesta. Eelistatakse polüetüleenist väliskest.

Kui töökeskkonna temperatuur on alla -15 kraadi, peaks sisemine kaabel kasutama ristseotud polüetüleenist, polüetüleenist või külmakindlast kummist isolatsioonikest-. Polüvinüülkloriidist isolatsioonikest ei ole soovitatav.

Kui töökeskkonna temperatuur on üle 60 kraadi, peaks sisemine kaabel kasutama kuuma-kindlat kesta, näiteks kuuma-kindlat PVC-, ristseotud polüetüleen- või etüleen-propüleenkummist isolatsiooni. Tavalist PVC-isolatsioonikest ei ole soovitatav.

Tõsiste termiidikahjustustega piirkondades peaks sisemine kaabel kasutama suurema kõvadusega kesta. Piirkondades, kus termiidiohu tase on kõrgem, tuleks kaaluda ka -termiitide vastast toimet.

Need nõuded näitavad, et painduv anood ei ole ainult anoodkaabel. See on inseneritoode, mis tuleks valida vastavalt teeninduskeskkonnale. Suheldes klientidega paindlike anoodiprojektide teemal, soovitab Ehisen klientidel esitada pinnase tingimused, temperatuurivahemik, põhjavee olukord, termiidirisk, projekteeritud eluiga ja väljundvooluvajadus, et toote struktuuri saaks täpsemalt sobitada.

2.4 Nõuded ühendussõlmedele: sõlme kvaliteet mõjutab otseselt pikaajalist{1}}kindlust

Ühendussõlm on juhtiv ühenduspunkt MMO/Ti juhtme ja sisekaabli vasest südamiku vahel. Sõlm peaks olema kindel. Sõlmede vahekaugus peaks olema väiksem või võrdne 5 m ja sõlme asukoha hälve ei tohiks olla suurem kui 10% vahekaugusest.

Sõlme kontakti takistus peaks olema väiksem või võrdne 0,0009 Ω. See on väga oluline näitaja. Madalam kontakttakistus tähendab stabiilsemat elektriühendust. Kui sõlme kontakttakistus on liiga kõrge, võib see põhjustada ebaühtlast vooluülekannet, lokaalset kuumenemist või ebastabiilset tööd.

Sõlme isolatsiooni tihenduskonstruktsioon peaks samuti olema piisavalt veekindel. Tihenduskonstruktsioon peab läbima nõutava veekindluse testi ja vesi ei tohiks pärast testimist sõlme sattuda.

Maetud katoodkaitsesüsteemide puhul puutuvad sõlmed sageli pikka aega kokku märja pinnase või põhjaveega. Sõlmede tihendamise tõrge võib olla varjatum kui anoodimaterjali rike ja seda on pärast paigaldamist raskem parandada.

Seetõttu peaksid ostjad painduvate anoodide ostmisel esitama järgmised küsimused:

Mis on sõlmede vahe?
Kas sõlme asukohta kontrollitakse?
Kas sõlme kontakttakistus on testitud?
Kas sõlme tihenduskonstruktsioon on läbinud veekindluse kontrolli?
Kui toodet tarnitakse osadena või ühendatakse kohapeal, kuidas kontrollitakse liigeste takistust?
Kas tarnija võib esitada seotud kontrolliprotokollid või kvaliteedidokumendid?

2.5 Nõuded Coke Breeze'i täitematerjalile, ümbriskangale ja kulumiskindlale{1}}punutud võrgule

Koksibriisi täiteaines tuleks kasutada kaltsineeritud naftakoksi. Fikseeritud süsinikusisaldus ei tohiks olla väiksem kui 90% ja mahutakistus ei tohi olla suurem kui 0,06 Ω·cm. Osakeste suurus peaks vastama ka asjakohastele nõuetele, et tagada juhtivus ja struktuurne stabiilsus.

Mähkimiskangal peab olema piisav lõhkemistugevus, kulumiskindlus ja torkekindlus. Kulumiskindla põimitud võrgu kattetihedus peaks olema 60% või suurem ja monokiu läbimõõt peaks üldiselt olema 0,8 mm või suurem.

Need konstruktsioonimaterjalid kaitsevad sisemist MMO/Ti traati, kaablit ja koksituule täiteainet. Need vähendavad konstruktsioonikahjustuste ohtu transportimise, lahtikerimise, paigaldamise, tagasitäitmise ja pikaajalise{1}}maetud hoolduse ajal.

Vastuvõtukontrolli ajal ei tohiks ostjad keskenduda ainult elektrilisele jõudlusele. Samuti peaksid nad kontrollima, kas välimine kiht on terviklik, kas punutud võrk on ühtlane ja kas sellel on ilmsed kahjustused, täiteaine lekkimine või lokaalne lõtvus.

Painduvate anoodide peamised jõudlusnäitajad hõlmavad peamiselt minimaalset painderaadiust, disainitud eluiga ja töövõimet. Nende näitajate taga olevate põhimõtete mõistmine aitab ostjatel otsustada, kas tarnija esitatud tooteparameetrid on mõistlikud.

3.1 Minimaalne painderaadius: miks paindumine ei tähenda, et seda saaks vabalt painutada

Kuigi seda nimetatakse painduvaks anoodiks, ei tähenda see, et seda saab piiranguteta painutada. Painduv anood sisaldab MMO/Ti traati ja sisemist kaablit. Kui painderaadius on liiga väike, võib titaantraat, kate, kaabel või välimine ümbrisstruktuur kahjustuda.

Toote minimaalne painderaadius peaks vastama järgmisele suhtele:

R Väiksem või võrdne 1,6 × max (Rcable, Rmmo)

Selles valemis:

R on toote minimaalne painderaadius.
Rkaabel on sisemise kaabli minimaalne painderaadius.
Rmmo on sisemise MMO/Ti traadi minimaalne painderaadius.

MMO/Ti traadi minimaalset painderaadiust saab mõista järgmise valemiga:

Rmmo=K × d

Selles valemis:

K on MMO/Ti traadi paindetegur.
d on MMO/Ti traadi läbimõõt.

K väärtus on tavaliselt seotud kasutuskeskkonna, titaantraadi substraadi keemilise koostise, mehaaniliste omaduste, kuumtöötluse tingimuste, MMO katte tüübi ja katte paksusega. Tavaline väärtusvahemik on 3 kuni 25.

See tähendab, et painduva anoodi paindevõime ei ole fikseeritud. Seda mõjutavad kaabel, titaantraat, kattekiht ja toote üldine struktuur.

Üldiselt võib suurem MMO/Ti traadi läbimõõt teatud tingimustel pakkuda suuremat voolukandevõimet ja pikemat kasutusiga, kuid paigaldamise ajal tuleb ka paindumisvajadust hoolikamalt käsitleda.

Seetõttu peaksid ostjad ja paigaldusmeeskonnad kraavi nurkades, hoiupaagi põhjarõngaste paigutustes, serpentiinide paigutustes ja muudes paindealades eelnevalt kinnitama lubatud painderaadiuse. Kohapeal tuleks vältida sundpainutamist, kuna see võib põhjustada varjatud kahjustusi.

3.2 Disaini eluiga: see peaks olema seotud väljundvooluga, mitte ainult aastate arvuga

Projekteeritud eluiga viitab eeldatavale kasutusajale, mille jooksul painduv anood ei kaota oma funktsiooni katoodkaitsesüsteemi projekteerimistingimustes.

Painduvate anoodide puhul on projekteeritud eluiga tihedalt seotud MMO/Ti traadi läbimõõdu, katte tüübi, nimiväljundvoolu ja teeninduskeskkonnaga.

Näiteks iriidiumoksiid-tantaaloksiidiga kattega painduva MMO/Ti anoodi puhul saab nimiväljundvoolu ja tööea vahelist seost mõista järgmiselt.

See tabel näitab, et sama MMO/Ti traadi läbimõõdu puhul vastab pikem projekteeritud eluiga tavaliselt väiksemale lubatud nimiväljundvoolule. Sama disainiea korral võib suurem MMO/Ti traadi läbimõõt pakkuda suuremat nimiväljundvoolu.

See on ostjate jaoks väga oluline. Painduvate anoodide ostmisel ei piisa, kui küsida: "Mitu aastat võib seda kasutada?" Ostjad peaksid ka kinnitama: "Millise väljundvooluga võib see saavutada selle disainitud eluea?"

Kui tarnija annab ainult kasutusea numbri, selgitamata vastavat väljundvoolu seisundit, on eluea aruanne puudulik.

3.3 Töövõime: miks kasutatakse 3% NaCl lahuse testi?

Painduva anoodi töövõimet saab kontrollida pideva töökatsetusega simuleeritud tingimustes.

Levinud meetod on asetada toode 3% NaCl lahusesse ja rakendada määratud voolutugevust 100 A/m². Määratud voolu saab arvutada järgmise valemi abil:

itest=100 × π × d × L

Selles valemis:

itest on näidisele rakendatud määratud vool mA-des.
d on painduva anoodi sees oleva MMO/Ti traadi läbimõõt millimeetrites.
L on painduva anoodi katsenäidise pikkus meetrites.

Kui toode töötab pidevalt määratud voolu all 15 päeva, peaks see vastama järgmistele nõuetele:

Toode võib endiselt töötada esialgse voolu väljundi all ja reguleeritud toiteallika pinge hälve jääb testi ajal ±10% piiresse.
MMO/Ti traat ja kaabli vasesüdamik sõlmes jäävad kindlalt ühendatud.
Sõlme isolatsiooni tihendusstruktuur jääb hästi suletuks ja vesi ei pääse sõlme.

Selle testi tähtsus seisneb selles, et see ei kontrolli mitte ainult seda, kas anood suudab voolu väljastada, vaid ka seda, kas sõlme ühendus ja tihendusstruktuur püsivad pideva töötamise ajal usaldusväärsed.

Ostjate jaoks on toimivuse testimine mõttekam kui üksi välimuse kontroll, kuna see peegeldab paremini toote stabiilsust tegelikus kasutuses.

3.4 Paindliku anoodi pikkuse arvutamine hoiupaagi põhjaprojektide jaoks

Hoiupaagi põhja välispinna katoodkaitse konstruktsioonis saab ühe mahuti jaoks vajaliku painduva anoodi minimaalset kogust mõista järgmise valemiga:

LFA suurem või võrdne kui i × π × R² / iväljund

Selles valemis:

LFA on painduva anoodi minimaalne kogus meetrites.
i on paagi põhja kaitsevoolutihedus, mA/m².
R on paagi põhja raadius meetrites.
ioutput on painduva anoodi nimiväljundvool, mA/m.

Kui tabelis puuduvad vastavad andmed, saab painduva anoodi nimiväljundvoolu arvutada järgmiselt:

väljund=414 × π × dmmo / Y

Selles valemis:

dmmo on painduva anoodi sees oleva MMO/Ti traadi läbimõõt millimeetrites.
Y on painduva anoodi projekteeritud eluiga aastates.

Kui painduva anoodi pikkus, paagi raadius ja kaitsevoolutihedus on juba teada, saab eeldatava kasutusea arvutada ka vastupidiselt:

Y=414 × dmmo × L /(R² × i)

Selles valemis:

L on painduva anoodi pikkus meetrites.
R on kaitstud mahuti põhja raadius meetrites.
i on paagi põhja välispinna kaitsevoolutihedus, mA/m².

Need valemid näitavad, et painduvaid anoode ei tohiks valida ainult ligikaudse hinnangu alusel. Projekteerimisel tuleks arvesse võtta kaitsevoolu tihedust, paagi raadiust, anoodi nimiväljundvoolu ja kasutusiga.

Paagi põhjaprojektide puhul soovitatakse klientidel esitada päringu ajal paagi läbimõõt või raadius, kaitsevoolutiheduse nõue, projekteeritud eluiga, kavandatud paigutusmeetod ja paigaldusruum. See aitab tarnijal teha mõistlikuma esialgse arvutuse.

Painduvate anoodide vastuvõtukontroll peaks hõlmama välimust, mõõtmeid, materjale, sõlme, isolatsiooni, jõudlust ja dokumentatsiooni. Ostjate jaoks ei tohiks aktsepteerimine kinnitada ainult kauba kohalejõudmist. See peaks kinnitama, et toode sobib projekti tingimustega.

4.1 Välimus ja mõõtmete kontroll

Välimuse kontrollimine peaks keskenduma järgmistele punktidele:

Kas pind on ühtlane ja terviklik.
Kas täiteaine lekib.
Kas kulumiskindlal{0}}punutud võrgul on juhtmed katki või juhtmed vahele jäänud.
Kas välimine ümbriskiht on kahjustatud.
Kas toode on kenasti rullile keritud.
Kas tootemärgid ja mudeliteave on selged.

Mõõtmete kontrollimine peaks keskenduma järgmistele punktidele:

Kas toote välisläbimõõt on 38 ± 2 mm.
Kas joontihedus on suurem kui 1,30 kg/m.
Kas MMO/Ti traadi läbimõõt vastab mudeli nõuetele.
Kas kaabli vasksüdamiku rist{0}}lõikepindala vastab tellimuse nõudele.

4.2 MMO/Ti juhtmete kontroll

MMO/Ti traadi kontrollimine peaks keskenduma järgmistele punktidele:

Kas titaantraadist põhimik vastab nõuetele.
Kas MMO/Ti traadi läbimõõt vastab tolerantsile.
Kas kate on kindlalt seotud.
Kas kate koorub pärast painutamist maha.
Kas katte paksus vastab nõuetele.
Kas katte tüüp sobib pinnase keskkonnaga.

Katte tüüp tuleks tellimuses selgelt täpsustada. Ostjad võivad kirjutada või või otse määrata iriidiumoksiid-tantaaloksiidkatte või ruteeniumoksiid-iriidiumoksiidkatte. See aitab vältida arusaamatusi ostmise, tootmise ja vastuvõtmise ajal.

4.3 Ühendussõlme kontroll

Sõlmede kontrollimine peaks keskenduma järgmistele punktidele:

Kas sõlmed on kindlad.
Kas sõlmede vahe on väiksem või võrdne 5 m.
Kas sõlme asukoha hälve ei ole suurem kui 10% vahekaugusest.
Kas sõlme kontakttakistus on väiksem või võrdne 0,0009 Ω.
Kas sõlme isolatsiooni tihenduskonstruktsioon vastab veekindluse nõuetele.
Kas vesi siseneb sõlme pärast testimist.

Sektsioonide kaupa tarnitavate või kohapeal ühendatavate toodete puhul tuleks kontrollida ka ühenduskohtade arvu ja kaabli vasksüdamike vahelist kontakttakistust mõlemal pool liitekohta.

Rulliga tarnimisel ei tohi painduva anoodi igal 400 m rullil olla rohkem kui 2 liigendit. Sektsioontoite puhul ei tohiks lühemal kui 100 m anoodisektsioonil olla liigendeid. Anoodisektsioonil, mis on võrdne või pikem kui 100 m ja lühem kui 400 m, ei tohi olla rohkem kui 1 liigendit. Kaabli vasesüdamike vaheline kontakttakistus mõlemal pool liigendit peab olema väiksem või võrdne 0,01 Ω.

4.4 Toimivuskontrolli üksused

Painduvate anoodide välimuse ja jõudluse kontroll hõlmab tavaliselt järgmisi elemente:

Välimuse kvaliteet.
Nominaalmõõtmed.
Lineaarne tihedus.
MMO/Ti traadi läbimõõt.
MMO/Ti traadi katte nakkumine.
Painderaadius.
Kulumiskindla{0}}punutud võrgu kattetihedus.
Isolatsiooni tihendusomadused.
Sõlme kontakti takistus.
Disaini elu.
Anoodi töövõime.

Nende hulgas keskendub anoodi töövõime testimine tavaliselt sellele, kas toode suudab 3% NaCl lahuses maksimaalse väljundvooluga pidevalt töötada 15 päeva ning kas vooluväljund, sõlmede ühendus ja sõlme tihendus jäävad pärast testimist stabiilseks.

4.5 Tehase ülevaatus ja tüübikontroll

Tehase kontrollimiseks rühmitatakse samadest materjalidest, samal tootmisliinil ja sama spetsifikatsiooniga tooted tavaliselt ühte 5000 m partiisse. Kui kogus on alla 5000 m, loetakse see samuti üheks partiiks.

Kui paindliku anoodi pikkus ühes tellimuses või projektis on alla 5000 m, peaks tehasekontroll hõlmama peamiselt välimuse kvaliteeti, nimimõõtmeid, joontihedust ja konstruktsiooni kasutusiga.

Kui paindliku anoodi pikkus ühes tellimuses või projektis on 5000 m või suurem, tuleks tehase-kontrollitud kvalifitseeritud toodete hulgast juhuslikult valida kolm pakendiüksust. Kontrollimiseks tuleks iga valitud üksuse otsast võtta 10 m painduv anoodiproov. Kontrollimise üksused peaksid hõlmama sõlmede kontakti takistust, sõlme tihendit, kulumiskindla põimitud võrgu kattetihedust, painderaadiust ja töövõimet.

Kui üks proov ebaõnnestub, tuleks uuesti kontrollimiseks võtta kaks proovi. Kui pärast uuesti ülevaatamist on endiselt ebaõnnestunud üksus, tuleks partii hinnata kvalifitseerimata.

Tüübikontroll on tavaliselt vajalik uute toodete, ülekantud tootmise, struktuuri, materjali või protsessi suuremate muudatuste korral, iga-aastase kontrolli korral tavatootmise ajal, tootmist jätkatakse pärast üle üheaastast seiskamist või kui tehasekontrolli tulemused erinevad oluliselt varasematest tüübikontrolli tulemustest.

Painduvad anoodid pakitakse tavaliselt rullidele. Väljast on kaetud porolooni ja veekindla plastkilega.

Pakendil peaks olema märgitud kaubamärk, toote nimi, mudel, tootja aadress, kontaktteave, partii number, kogus, tootmiskuupäev, tõstuki suund, keelatud tõstuki suund, virnastamise kaalupiirang, virnastamise keelumärk, pöörlemissuund ja muud graafilised märgid. Tarnija ja ostja võivad vastavalt projekti nõuetele kokku leppida ka muud pakendimärgid.

Tootepakendiga kaasas olevad esemed peaksid sisaldama tootesertifikaati, kvaliteedisertifikaati, asjakohaseid tootetarvikuid, varuosi ja muid tarnija ja ostja vahel kokkulepitud esemeid.

Transpordi ja peale- või mahalaadimise ajal peab rull olema korralikult toestatud ja fikseeritud, et vältida juhuslikku veeremist. Tõstuki kasutamisel tuleb järgida tõstuki lubatud suunda ja keelatud tõstuki suunda, et vältida painduva anoodi kahjustamist kahvlite valest suunast sisestamisel.

Ladustamise ja transportimise ajal peaks toode vältima kokkupuudet toksiliste, kahjulike, söövitavate, tuleohtlike, plahvatusohtlike või muude ohtlike ainetega. Toodet tuleb hoida turvalises, ventileeritavas, kuivas ja jahedas kohas.

Samuti saab Ehisen arutada pakendimärkide, tootetarvikute, kvaliteedidokumentide ja transpordikinnitusviiside kohandamist vastavalt kliendi projektinõuetele. See aitab täita erinevaid tarne- ja saidihalduse vajadusi.

Toote kvaliteet on oluline, kuid oluline on ka paigalduskvaliteet. Kui paigaldusmeetod on vale, ei pruugi isegi kvalifitseeritud painduv anood saavutada oodatud katoodkaitseefekti.

6.1 Ülevaatus enne paigaldamist

Enne paigaldamist tuleks kontrollida painduva MMO/Ti anoodi spetsifikatsiooni, kogust, välimust, mõõtmeid, elektrilist järjepidevust, tehase ülevaatuse dokumente ja tootesertifikaate. Kvalifitseerimata tooteid ei tohiks paigaldada.

See samm võib tunduda lihtne, kuid see on projekti jaoks väga oluline. Paigaldusmeeskonnal on soovitatav enne paigaldamist koostada ülevaatusdokumendid, et veenduda, et mudel on projektiga kooskõlas, välimusel pole ilmseid kahjustusi, dokumendid on täielikud ja elektriline järjepidevus on normaalne.

6.2 Minimaalne ümbritseva õhu temperatuur paigaldamiseks

Painduva anoodi paigaldamisel lubatud minimaalne ümbritseva õhu temperatuur sõltub sisemisest kaablikesta tüübist. Võrdlusena võib kasutada järgmisi väärtusi:

Kui ümbritseva õhu temperatuur on vastavast nõudest madalam, võib painduva anoodi eelsoojenduseks siseruumidesse viia. Sisetemperatuuri tuleks hoida umbes 25 kraadi juures ja lahtine leek on rangelt keelatud.

Kui painduva anoodi temperatuur saavutab minimaalse paigaldustemperatuuri ja jääb sellest kõrgemale, võib paigaldamist jätkata. Paigaldusaega tuleks eelistatavalt kontrollida 2 tunni jooksul. Maksimaalne ümbritseva õhu temperatuur paigalduskohas ei tohiks eelistatavalt ületada 40 kraadi.

6.3 Paigaldamise ajal tuleks vältida lohistamist

Painduvaid MMO/Ti anoode ei tohiks paigaldamise ajal lohistada. Kui ümbriskangas on kogemata kahjustatud ja koksituule täiteaine lekib, tuleb lekkekoht enne paigaldamise jätkamist tihendada.

Sunniviisiline lohistamine võib kahjustada välimist põimitud võrku, ümbriskangast, täitematerjali struktuuri, sõlme või sisemist kaablit. Selliseid kahjustusi ei pruugi kohapeal kohe näha, kuid see võib mõjutada pikaajalist-tööd.

6.4 Minimaalne vahemaa paindlike anoodide, kaitstud torujuhtmete ja lähedalasuvate rajatiste vahel

Minimaalne lubatud vahemaa painduvate anoodide ja kaitstud torustike või läheduses asuvate rajatiste vahel paigaldamise ajal

Märkused:

a. Kui kaabel on eraldatud vaheseinaga või kui kaabel on paigaldatud torusse, peab kaugus olema suurem kui 250 mm või sellega võrdne.

b. Eritingimustel võib vahemaad vastavalt vähendada, kuid see ei tohiks ületada 50%.

c. Ületamisel tuleks painduv anood asendada kaabliosaga. Kaabel tuleb paigaldada kaitseümbrise sisse. Kaitsehülsi ja teepõhja ülemise pinna vaheline kaugus peab olema suurem kui 1000 mm või sellega võrdne. Kaitsehülsi drenaažikalle peaks olema vähemalt 1%. Kaitsehülss peaks ulatuma vähemalt 500 mm üle teepõhja mõlemast küljest. Painduva anoodi ja kaabli liitekoha ning kaitsehülsi lähima otsa vaheline kaugus peab olema suurem kui 1000 mm või sellega võrdne.

Kui painduv anood paigaldatakse paralleelselt kaitstud torujuhtmega, peaks see hoidma vajalikku kaugust kaitstud torujuhtmest ja läheduses asuvatest rajatistest. Ühised nõuded hõlmavad järgmist:

Kui see on paigaldatud paralleelselt kaitstud maetud torujuhtmega, peaks kaugus olema suurem või võrdne 300 mm ja painduv anood peaks olema toru põhjaga samal tasemel. Erijuhtudel võib painduva anoodi matmissügavust suurendada.

Kaitstud maetud torujuhtme ületamisel peab vahemaa olema 300 mm või suurem. Kaitstud paralleelne torujuhe ja ristuv torujuhe peavad olema elektriliselt ühendatud.

Kui painduv anood paigaldatakse paralleelselt kaitsmata maetud metalltorustikuga, peaks see eelistatavalt asuma kaitstud torujuhtme vastasküljel kaitsmata torujuhtmest.

Kaitsmata maetud metalltorustiku ületamisel peab vahemaa olema suurem või võrdne 300 mm ja kasutada tuleks isoleerivat isolatsioonihülsi. Hülss peaks ulatuma torujuhtme mõlemast küljest vähemalt 300 mm kaugemale.

Kui painduvad anoodid on paigaldatud üksteise lähedale ja paralleelselt, tuleb need paigaldada kaitstud torujuhtme mõlemale küljele.

Kui painduvad anoodid ristuvad üksteisega, peaks kaugus olema 100 mm või suurem. Vähemalt üks painduv anood peab olema kaetud isoleeriva isolatsioonihülsiga ja hülss peaks ulatuma painduva anoodi mõlemast küljest vähemalt 100 mm kaugemale.

Maanduselektroodiga paralleelselt paigaldatud painduv anood peaks eelistatavalt asuma kaitstud torujuhtme maanduselektroodi vastasküljel. Kui maanduselektrood ja painduv anood asuvad kaitstud torujuhtme samal küljel, peaks maanduselektrood olema kaetud isoleeriva isolatsioonihülsiga ja kaugus painduvast anoodist peab olema suurem või võrdne 300 mm.

Juhtkaabliga paralleelselt paigaldatud kaugus peaks olema 100 mm või suurem. Juhtkaabli ületamisel peab vahemaa olema 500 mm või suurem.

Kui see on paigaldatud paralleelselt toitekaabliga, mille pinge on 10 kV või alla selle, peaks kaugus olema 100 mm või suurem. Sellise kaabli ületamisel peaks vahemaa olema 500 mm või suurem.

Kui see on paigaldatud paralleelselt üle 10 kV toitekaabliga, peaks kaugus olema 250 mm või suurem. Kui kasutatakse vaheseina või paigaldatakse kaabel torusse, võib vahekauguseks lugeda vähemalt 100 mm. Sellise kaabli ületamisel peaks vahemaa olema 500 mm või suurem.

Kui see on paigaldatud paralleelselt puutüvega, peaks kaugus olema 700 mm või suurem.

Kui paigaldatakse paralleelselt hoone vundamendiga, peaks vahekaugus olema suurem või võrdne 600 mm.

Kui see on paigaldatud paralleelselt 1 kV või väiksema õhuliini postiga, peaks kaugus olema suurem või võrdne 1000 mm.

When installed parallel to an overhead line pole above 1 kV, the distance should be greater than or equal to 4000 mm.

Kui see on paigaldatud paralleelselt maanteega, peaks kaugus olema 1500 mm või suurem.

Kui see on paigaldatud paralleelselt mitte-DC elektrifitseeritud raudteerööbiga, peaks kaugus olema 3000 mm või suurem.

Kui see on paigaldatud paralleelselt alalisvoolu elektrifitseeritud raudteerööbastega, peaks vahemaa olema suurem või võrdne 10000 mm.

Nende kaugusnõuete peamine eesmärk on vähendada vooluhäireid, isolatsioonikahjustusi, kolmandate osapoolte{0}}rajatiste mõju ja ehituskahjustusi. Saidi kujundamisel ei tohiks arvestada ainult painduva anoodi endaga. Samuti tuleks arvestada läheduses asuvate torujuhtmete, kaablite, maanduselektroodide, teede, raudteede ja hoonete vundamentidega.

6.5 Paigaldusjuhised torujuhtme katoodkaitse kohta

Paigaldamise ajal peaks painduv anood jääma anoodipõhjas pingevabaks ja sellel peaks olema teatud lisapikkus. See aitab vältida pinnase settimist anoodi kahjustamise eest.

Kui painduva anoodi sisemine kaabel on soomustatud kaabel, tuleks teraslindist soomuskihi mõlemad otsad paigaldamise ajal maandada.

Kui painduv anood pöörab ümber nurga ja nurga siseküljel pole paralleelkaablit, peaks pöörderaadius olema suurem või võrdne 16D, kus D on painduva anoodi välisläbimõõt. See nõue aitab vältida järsu painutamise põhjustatud konstruktsioonikahjustusi.

Kui painduv anood on paigaldatud 20-50-kraadisele kaldele, ei tohiks paigalduskalle olla suurem kui maastiku loomulik kalle.

Kui kalle on väiksem või võrdne 30 kraadiga, tuleb painduv anood kinnitada iga 15 m järel. Kui kalle on suurem kui 30 kraadi, tuleb see fikseerida iga 10 m järel. Kinnitusmaterjal peaks olema isoleermaterjal.

Tagasitäitmise ajal tuleb tagasitäite pinnas sõeluda, et vältida painduva anoodi kahjustamist kõvade tükkide või teravate esemete poolt.

6.6 Paigaldusjuhised hoiupaagi põhja katoodkaitse kohta

Mahuti põhja katoodkaitseks võivad painduvad anoodid olla paigutatud kontsentriliste rõngaste või serpentiinse paigutusega. Pärast paigutusmeetodi ja painduvate anoodide vahekauguse kindlaksmääramist peaks kõigi painduvate anoodide kaitseala katma mahuti põhja välispinna ringikujulise ala.

Paagi põhja paigaldamisel tuleb arvestada järgmiste punktidega:

Liivapadja kihi paksus painduva anoodi all peaks olema 50 mm või suurem.
Painduv anood ja juhtmekaabel peaksid jääma loomulikult lõdvestunud.
Kaablit tuleb kaitsta paagi põhja vajumise põhjustatud kahjustuste eest.
Liivapadjakihi tihendamisel ei tohiks kasutada tööriistu ja meetodeid, mis võivad painduvat anoodi kahjustada, näiteks vibreerivaid vardaid.

Paagi põhjaprojektide puhul on painduva anoodi paigaldusala pärast ehitamist tavaliselt raske parandada. Seetõttu on varajane projekteerimine, toote kvaliteet, paigaldusviis ja tagasitäite kaitse kõik väga olulised.

Ebaselgete valiku, vastuvõtuvaidluste või paigaldusprobleemide vältimiseks soovitatakse ostjatel päringu ajal esitada ja kinnitada järgmine teave:

Projektitaotlus: maetud torujuhe, jaamaala, lennujaama perrooni toruvõrk või mahuti põhi.
Mullakeskkond: kas pinnas on soolane, kas koht on soolane-leelismaa ja põhjavee tingimused.
Keskkonnatemperatuur: minimaalne paigaldustemperatuur ja pikaajaline{0}}töötemperatuur.
Kas on termiitide või muude bioloogiliste kahjustuste oht.
Nõutav disaini eluiga.
Kaitsevoolutihedus või koguvooluvajadus.
Kas on vaja tavalist painduvat anoodi või{0}}katkestavat painduvat anood.
MMO/Ti traadi läbimõõdu nõue.
Kaabli vasest südamiku-ristlõikepindala nõue.
Katte tüübi nõue.
Pikkus rulli või sektsiooni pikkuse kohta.
Kas vuugid on lubatud ja vuukide lubatud arv.
Sõlmede vahekauguse ja sõlme takistuse nõuded.
Ülevaatusesemed ja kvaliteedidokumendi nõuded.
Pakendamis-, transpordi- ja paigalduskoha nõuded.

Mida täielikum on teave, seda lihtsam on tarnijal pakkuda sobivat tootelahendust. Inseneritoodete puhul ei seisne professionaalse tarnija väärtus mitte ainult toodete pakkumises, vaid ka klientide abistamisel toote mudeli, struktuuri, jõudluse ja asukohatingimustega vastavusse viimisel.

MMO/Ti painduva anoodi kvaliteedi hindamiseks peaksid ostjad mitte ainult kontrollima, kas välimus on terviklik, vaid ei tohiks valida ainult madalaima hinna alusel. Usaldusväärne painduv anood peab vastama järgmistele nõuetele:

Toote struktuur peaks olema selge. Tarnija peaks suutma selgitada MMO/Ti traadi, sisekaabli, koksibriisi täiteaine, ümbriskanga, kulumiskindla põimitud võrgu ja ühendussõlmede konfiguratsiooni.

Mudeli väljend peaks olema selge. MMO/Ti traadi läbimõõt, kaabli vasest südamiku ristlõikepindala ja katte tüüp tuleks selgelt tuvastada.

Välimus ja mõõtmed peaksid vastama nõuetele. Välisläbimõõt, joontihedus, punutud võrgu terviklikkus ja täiteaine seisukord peaksid olema kontrollitavad.

MMO/Ti traatkate peaks sobima pinnase keskkonnaga. Katte adhesioon ja katte paksus peavad olema kontrollitavad.

Sisemine kaablikest peaks sobima projekti keskkonnaga, sealhulgas temperatuuri, põhjavee, pinnase korrosiooni ja bioloogiliste kahjustuste riskidega.

Ühendussõlmed peaksid olema töökindlad, madala kontakttakistusega ja hea veekindla tihendiga.

Projekteeritud eluiga peaks selgelt vastama nimiväljundvoolule. See ei tohiks olla ebamäärane kasutusea avaldus.

Toimivust tuleks mõistlikult kontrollida. Pärast pidevat töötamist peaksid voolu väljund, sõlmede ühendus ja tihendusseisund jääma stabiilseks.

Pakendamise, transpordi, ladustamise ja paigaldamise nõuded peaksid olema selged, et vähendada saidi kahjustamise ohtu.

Tarnija peaks suutma toetada mudeli valimist, kohandamise töötlemist ja kvaliteedidokumente vastavalt projektikeskkonnale ja kliendi nõudmistele.

Ehisen on väärismetalliga kaetud titaananoodi toodete tarnija. Pakume tavalisi MMO/Ti paindlikke anoodimudeleid ja toetame kohandamist vastavalt erinevatele pinnasetingimustele, projekteerimisnõuetele, väljundvoolule, paigaldusmeetoditele ja vastuvõtunõuetele.

Kui valite painduvad anoodid maetud torustike, jaamaalade, lennujaama perrooni toruvõrkude või mahuti põhja katoodkaitseprojektide jaoks, võite saata oma projekti parameetrid, joonised või tehnilised nõuded Ehisenile. Meie meeskond aitab üle vaadata sobiva tootelahenduse ja pakub pakkumise tuge.

Küsi hinnapakkumist